Tubes Filling Machine foar plasticlaminate en aluminium buis (oant 320 ppm)

Tubes Filling Machine cunewalde keten overload beskerming wurdt útfierd troch in oarsprong werom presys syngroane koppel limiter ynstallearre op it oerdracht tsjil, dat hat in lange libbensdoer.As de pijpketting fêst sit, wurdt de koppeling loskeppele, wurdt de proximity-skeakel ynskeakele, en de masine stopt fuortendaliks.。

Tubes Filling Machine Online skjinmeitsjen proses

1. De plastic buis sealing masinefilling systeem en hopper kinne automatysk skjinmakke wurde troch de CIP stasjon yn in sletten lus tagelyk.

2. Foar it begjin fan CIP wurdt it fillingdûs ynstalleare mei in spesifike CIP-dummy-beker, en de reinigingsflüssigens sil út 'e filling-masine troch de pipeline ferbûn wurde mei de CIP-dummy-beker.

3. It CIP-wurkstasjon (fersoarge troch de klant) jout reinigingsmiddel oan 'e yngong fan' e hopper.In spray bal wurdt ynstallearre yn de silinder, en de spray bal sprays it skjinmeitsjen agint op de binnenste oerflak fan de silinder.It fillingsysteem foar plestik buisdichtmasjine is ûntwurpen neffens hygiënyske prinsipes, en de CIP-reinigingsfluid kin alle oerflakken, pipen en ynstruminten berikke dy't yn it produksjeproses yn kontakt komme mei it produkt.Bewegende dielen dy't yn kontakt komme mei it produkt tidens it produksjeproses, lykas zuigerpompen, agitators, ensfh., sille ek by CIP-reiniging dêrmei draaie om te soargjen dat alle oerflakken fan 'e bewegende dielen folslein skjinmakke wurde kinne.

4. De ferbinende piip foar de skjinmakfluid om werom te gean nei it CIP-systeem fan 'e klant (de werompomp is net opnommen yn' e oanbod fan levering)

5. Fêstigje reinigings- en desinfeksjesyklusen neffens klantferletten, en alle skjinmeitsjen en desinfeksje binne konfigureare yn it CIP-stasjon

6. Parameters lykas temperatuer, druk, flow rate en tiid fan de CIP syklus kinne wurde ynsteld troch de CIP stasjon neffens klant easken.

7. It fillingdûs fan 'e plestik buis-sealmasine kin ek fluch ôfsletten wurde fan it pompsysteem foar offline reiniging.

8.CIP ferkear fereasket 2T / H of boppe

Tubes Filling Machine dy't robots oannimme om buizen te fieren (15x2 buizen elke kear yn dûbele rigen nommen, 9-12 kear / minút):

Neffens it programmearre programma nimt de robot elke kear twa rigen slangen út 'e fêste buiskast, bringt se oer nei de boppekant fan' e buisbeker en set se dan fertikaal yn 'e buisbeker.De robot brûkt in metoade foar buisstipe, en brûkt roestfrij stiel om de fingers oan te spannen.Produsearre, kin wurde ûntmantele foar skjinmeitsjen en desinfeksje of desinfekteare mei wetterstofperoxide spray

De grating detektearret oft der in tubeleft yn 'e finger fan' e robot, dat is net ynfoege yn 'e tube beker, en aktivearret de extubation meganisme te ferwiderjen de slang út' e finger, en dan giet oer te nimmen de buis.

LFC4002 Tubes Filling Machine hat de folgjende foardielen:

in.Kontrôlesysteem: De buis fan filler nimt Siemens-touchscreen en Japanske Keyence-bewegingscontroller oan, folslein servobus oandreaun;it lûd is minder as 75 desibel.

b.Yndeksearjen meganisme: buis fan filler brûkt in servo systeem as de indexer, en ûntwikkelet differinsjaaloperator software te fergrutsjen de dynamyske oan statyske ferhâlding, ferlingje de statyske tiid fan it ynfoljen en sealing, en soargje dat de stabile snelheid fan de apparatuer is boppe 260pcs / min.

c.Cup chain guide rail: De automatyske tube filling masine oannimt fjouwer-stasjon operaasje, alloy stiel yntegraal guide rail, en anty-vibraasje trije-bearing tube cup holder locking meganisme.

d.Skieding fan gebieten: slang selsreiniging, robot tube laden, servo flap tube laden, automatyske tube lossen, filling en sealing, servo tube discharge en oare gebieten wurde skieden neffens GMP easken.

e.Pipe doaze posysje: De automatyske buis filling masine oannimt dûbel-laach ferfier.De slang doaze wurdt ferfierd op 'e boppeste laach, gepositioneerd op' e hellende platfoarm, en de lege doaze wurdt werom op 'e legere laach.

f.Tube laden metoade: Robot as buis laden masine komt buizen, en kin opslaan 3000-4000 buizen.

h.Servo benchmarking: sike kleur kleur mark capture sinjaal, grutte koppel servo rotaasje posysjonearring, hege snelheid en stabiliteit.

ik.Servo filling: De automatyske tube filling masine oannimt folsleine line servo drive en folsleine keramyske pompfolling, dy't noait sil wearze.

j.Aluminium pipe clamping en flattening: De clamping en flattening meganisme fan de sturt sealing apparaat wie oarspronklik in skjirre-type clamping flattening, dat kin maklik drukke lucht yn 'e buis.No is it feroare yn in horizontaal klem- en platmeganisme, dat stoffrij is en foarkomt dat gas yn 'e buis driuwt.

k.Aluminium buis sturt sealing: By it dichtsjen fan 'e sturt, nimt it opklapjen en klemmen de horizontale lineêre beweging (oarspronklik in arc pick-up type) beweging oan, sûnder de buis nei boppen te lûken.Dit is benammen geskikt foar trije-fold sturten.

n.Discharging apparaat: De servo smyt de fjouwer-wei slang en hat in ôfwizing funksje.

o.Synchronous conveying: servo intermitterende beweging, aparte trough conveying, goede syngronisaasje.

p.Druk hopper: nimt de fluchiepeningsmodus fan 'e distribúsjepipe oan om te ferbinen mei de fillingpomp.

q.Online CIP: It kin online as offline wurde skjinmakke.